![漯河自动激光焊接机生产厂家](/data/upload/202207/20220715103613_946.jpg)
激光焊接技术有受热区域影响小和不易变形的特点,铝合金加工行业颇有位置,但本身存在的一些缺陷,使得铝合金在激光焊接加工时存在着难度,有哪些难度,该怎样来解决呢?
一、材料对激光的吸收率低
选择合适的表面处理工艺,例如砂纸打磨、表面浸蚀、表面镀等预处理措施,能够添加资料对激光的吸收率;其次减小光斑尺寸,添加激光功率密度,改动焊接结构,让激光束好的在空隙中构成多次反射利于铝合金激光焊接。
二、容易发生气孔和热裂纹
多次的焊接测试发现,运用金属激光焊接机在焊接过程中调整功率波形,能够削减气孔不稳定塌陷,改变激光束照射的角度,皆可减少焊接时出现的气孔,运用YAG激光器时,调整脉冲波形,控制热输入,亦削减结晶裂纹。
三、运用金属激光焊接机时,焊接头力学性能下降
铝合金主要包括Zn、Mg 、Lv三种元素。在焊接时出现的气孔不稳定,会使焊接头的力学性能下降,铝的沸点均高于其他两种元素的沸点,在铝合金焊接时能够参加一些低沸点合金元素,有利于小孔的构成及焊接的结实性。
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